1至5月，阴极铜产量6.74万吨，较预算5.7万吨增加18%，实现营业收入53亿元……这是自西部铜材公司工艺技术升级改造以来，创出的生产经营新高度。这份亮眼成绩单，不仅是数字的跃升，更是企业以工艺革新为引擎、以全员奋斗为基石，在高质量发展征程上迸发出的澎湃动能。

走进西部铜材生产现场，排列如林的阴极板上，高纯阴极铜正均匀析出，光洁如镜的表面辉映着忙碌穿梭的身影，宛如一片静谧的金属森林——这是每日上演的开足马力忙生产、全力冲刺“双过半”的壮丽图景。在这片热浪与激情交织的土地上，工艺技术升级改造的美好未来和全体干部职工实干争先的昂扬斗志，不断刷新着生产经营纪录，以炉火淬炼的实绩书写着高质量发展的崭新篇章。

工艺革新，点燃效率跃升新引擎。创新是驱动这片“金色海洋”奔涌不息的核心动力。在集团公司党委坚强领导下，西部铜材节能环保升级改造项目顺利实施，项目践行“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，采用国内先进的不锈钢永久阴极铜电解工艺，改变传统铜电解生产工艺和装备水平落后现状，推动企业绿色转型再升级、生产效率再提升。

节能环保升级改造项目完成后，整体面貌焕然一新。相比旧系统，新系统管理运行稳定性显著增强，设备全面更新迭代，搭载先进技术的智能装备不仅精度更高，还具备自动监测与故障预警功能，维修频次大幅降低，能耗减少约30%。电解车间引入全自动剥片机组与智能转运系统，阴极铜剥离、洗涤、堆垛一气呵成，效率提升令人瞩目。“看！”浑身洋溢着干劲的电解车间工段长李龙指着新设备，脸上汗水与笑容交织，“机械臂不知疲倦，永远在工作，相对于之前的人工，不仅安全省力，产能更是实打实涨了一大截！”这不仅是设备的升级，更是生产力与人力资源配置的深度优化，点燃了效率倍增的熊熊烈火，西部铜材关键设备数控化率较2024年的41.7%提升至62.7%。

众志成城，淬炼实干争先精气神。辉煌业绩的背后，是全体干部职工精神风貌的深刻重塑与升华。面对工艺提升改造后快速适应新设备和全年生产任务的双重考验，从决策层科学谋划、靠前指挥，到技术骨干日夜钻研、攻坚克难，再到一线员工的精细操作、毅然坚守，一股“敢打硬仗、能打胜仗”的磅礴力量不断凝聚。

技术攻关团队为优化一个关键参数、关键工艺，在生产现场连续奋战数十小时，工装被汗水反复浸透；检修班组争分夺秒，高效完成设备维护，保障产线如巨龙般持续奔腾……

“升级改造后大家的精气神比阳极工段熔炼竖炉的炉火还旺！”西部铜材副总经理廖园园目光如炬。他说，只有放手去干，才能不断突破瓶颈，自新系统生产以来，公司领导班子鼓励全体干部职工大胆去做事、去创新，部室车间的沟通顺畅了、执行力强了、生产指标上去了，从安排到执行再到落地的全流程闭环让产量指标大幅提升。

创新是引领发展的第一动力，西部铜材公司全体干部职工坚持解放思想、创新驱动，将小改小革工作进行到底。在稳定电铜产品质量前提下，创造性将一个阳极周期对应三个阴极周期改为一个阳极周期对应两个阴极周期，阴极铜单块重量由110kg提升至170kg，每天出槽任务由60槽降低至36槽，降低岗位劳动强度，减少岗位人员，槽时利用率由91%提升至95%，日均产量由设计值286吨提升至每日330吨；通过优化电解液进液装置，电铜含银达8.35克每吨，较预算9.2克每吨下降9%，银回收量增加19.2公斤，增加收益15.5万元，阳极泥含铜13.97%，较预算下降6.03%，阳极泥含铜减少18.7吨，增加收益31.4万元。 

“目标就在眼前，大家伙儿心往一处想、劲往一处使，就没有干不成的事、闯不过的关！”西部铜材电解车间主任黄飞说，实干担当、锐意进取的优良作风，已熔铸成西部铜材最坚固的筋骨、最澎湃的血液。西部铜材全体干部职工在实干争先的征途中充分发挥聪明才智，通过对部分管道进行保温等措施控制电流强度，使电解液温度实现自平衡，全年可降低蒸汽成本768万元。

根植沃土，践行国企担当铸繁荣。作为地方经济社会发展强劲引擎，西部铜材的突破性增长，正源源不断地为地方经济社会发展注入蓬勃活力，亮眼的产值正成为地方工业的“压舱石”。“西部铜材始终坚持绿色发展理念，通过能源管理体系建立及管控，将电解工序单位产品综合能耗控制在66.7千克标煤/吨铜，达到铜冶炼国家能源消耗限额先进值、行业标杆值水平，在绿色发展中带动地方经济繁荣。”西部铜材党委书记、执行董事孔航迪说。

奋斗不息，映照矿业报国初心；实干争先，干出璀璨未来。站在崭新的起点，西部铜材全体干部职工正以百倍的热情和钢铁般的意志，将优良作风与昂扬斗志熔铸于每一道工序、每一次创新，进一步增强“谋”的能力、强化“争”的意识、激发“拼”的斗志、铆足“闯”的劲头、发扬“实”的作风，争分夺秒动起来，快马加鞭干起来，全力冲刺“双过半”，奋力夺取“全年胜”，让奔涌的“铜”力量，持续为西部矿业高质量发展注入不竭动能。